Ролик конвейера от производителя в Екатеринбурге
Выберите ваш город:
close
form
Получите консультацию по подбору оборудования
Наш специалист свяжется с вами, ответит на все вопросы и поможет выбрать оптимальное решение для вашего производства.
Для заполнения данной формы включите JavaScript в браузере.
close
form
Получите консультацию по подбору оборудования
Наш специалист свяжется с вами, ответит на все вопросы и поможет выбрать оптимальное решение для вашего производства.
Для заполнения данной формы включите JavaScript в браузере.
close
close
Екатеринбург
close

Ролик конвейера в Екатеринбурге

Ролик конвейера (или конвейерный ролик) — это основной опорный элемент ленточного конвейера, представляющий собой свободно вращающийся цилиндр, установленный на раме (ставе) транспортера.

Главная задача роликов — поддерживать конвейерную ленту, придавать ей необходимую форму (плоскую или желобчатую) и обеспечивать ее легкое скольжение с минимальным сопротивлением трения.

Оставить заявку
tgwhite tgwhite
Для просмотра 3D-модели зажмите левую кнопку мыши, чтобы вращать, и используйте колесо мыши для приближения и отдаления.

Техническое описание и конструкция

Конвейерный ролик — это относительно простое, но ответственное изделие, рассчитанное на длительную работу в тяжелых условиях (пыль, влага, нагрузки).

  • Корпус (Обечайка): внешняя вращающаяся часть ролика, непосредственно контактирующая с лентой. Изготавливается из стальной трубы, реже — из полимерных материалов (ПНД, ПВХ).
  • Ось: неподвижный стальной вал, проходящий через центр корпуса. Концы оси служат для крепления ролика к кронштейнам рамы конвейера.
  • Подшипниковый узел: внутри корпуса, по его торцам, установлены подшипники качения (обычно шариковые). Они обеспечивают легкое вращение корпуса вокруг неподвижной оси.
  • Уплотнения: подшипниковый узел надежно защищен от пыли и грязи системой лабиринтных уплотнений, которые являются критически важным элементом для долговечности ролика.

Основные типы роликов по назначению

  1. Рабочие (верхние, грузовые) ролики:
    • Поддерживают верхнюю (грузовую) ветвь ленты, по которой перемещается материал.
    • Могут быть прямыми (для штучных грузов) или желобчатыми (состоящими из 3-х или 5-ти роликов, установленных под углом для придания ленте U-образной формы при транспортировке сыпучих материалов).
  2. Холостые (нижние, возвратные) ролики:
    • Поддерживают нижнюю (порожнюю) ветвь ленты, возвращающуюся к месту загрузки. Обычно это прямые ролики.
  3. Амортизирующие ролики:
    • Устанавливаются в месте загрузки конвейера под приемным бункером.
    • Имеют на корпусе надетые резиновые кольца, которые смягчают удары от падения крупных и тяжелых кусков материала, защищая ленту от пробоя.
  4. Дефлекторные (центрирующие) ролики:
    • Устанавливаются по краям конвейера (вертикально или под углом) для предотвращения схода (сбега) ленты в сторону и ее центрирования.

Материалы изготовления

  • Сталь: самый распространенный материал. Обеспечивает высокую прочность и износостойкость. Поверхность может быть окрашена, оцинкована или гуммирована (покрыта резиной).
  • Пластик (ПНД, ПВХ): легче стали, не подвержен коррозии, работает тише. Используется на конвейерах в пищевой, химической промышленности, а также в качестве возвратных роликов.

Области применения

Конвейерные ролики являются неотъемлемой частью ленточных транспортеров во всех отраслях:

  • Горнодобывающая промышленность (руда, уголь, щебень);
  • Строительство (песок, гравий, цемент);
  • Сельское хозяйство (зерно, корнеплоды);
  • Складская логистика (коробки, ящики);
  • Пищевая промышленность;
  • Химическая промышленность;
  • Энергетика (топливоподача).

От качества и состояния роликов напрямую зависит надежность работы, энергопотребление и срок службы ленты — самого дорогого элемента конвейера.